Desesmaltado de rodillos: causas, prevención y protocolo seguro
- Enrique Iturbe
- 16 dic 2025
- 2 Min. de lectura
¿Qué es el “glazing” y por qué aparece?
El “esmaltado” es una capa lisa y brillante en la superficie del rodillo que reduce la transferencia y obliga a compensar con más tinta o más presión.
Causas típicas: residuos de tinta/papel, limpieza insuficiente, química incompatible, tiempos de curado/temperatura inadecuados y sobrepresión sostenida.
Señales de alerta (antes de desesmaltar)
Necesidad creciente de subir tinta para sostener color.
Ganancia de punto irregular y sólidos “apagados”.
Marcas o brillo evidente en la superficie del rodillo.
Prevención inteligente
Rutina de limpieza profunda calendarizada (no solo limpieza rápida entre tirajes).
Compatibilidad química: lavadores y soluciones acordes al tipo de tinta (convencional, UV, híbrida).
Presiones calibradas: sin sobrepresión que “planche” el compuesto.
Bitácora: registra incidencias y productos usados para rastrear causas.
Protocolo seguro de desesmaltado de rodillos (paso a paso)
Inspección y aislamiento
Revisar dureza (Shore A) y estado del compuesto.
Asegurar EPP (guantes, gafas, ventilación) y señalización de área.
Selección del limpiador
Usar lavadores compatibles con el compuesto y la tinta (evitar solventes agresivos que extraigan plastificantes).
Preparar los paños/pad adecuados para acción mecánica controlada.
Aplicación controlada
Extender el lavador sobre el rodillo a baja velocidad, sin presión excesiva.
Dejar actuar el tiempo recomendado (sin excederlo) y retirar residuos.
Acción mecánica ligera
Si la capa persiste, realizar fricción moderada con pad apropiado (no abrasivo) por lapsos cortos y uniformes.
Evitar puntos fijos que sobrecalienten o deformen.
Enjuague y neutralización
Retirar completamente el químico y secar.
Verificar que la superficie recupere su micro-textura (sin brillo).
Verificación técnica
Medir dureza y revisar transferencia con hoja patrón.
Registrar en bitácora: químico, tiempo, resultado y próxima revisión.
¿Cuándo sustituir en lugar de desesmaltar?
Craqueo o endurecimiento irreversible.
Pérdida de geometría (diámetro/concentricidad) fuera de tolerancia.
Historial de esmaltado muy recurrente pese a cambios de rutina y compatibilidad.
Este protocolo de desesmaltado de rodillos ayuda a recuperar transferencia sin comprometer el compuesto. Con productos compatibles y de calidad (rodillos, lavadores y soluciones de fuente Böttcher) la prevención es más sencilla y el resultado, más estable.
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